記者從中國(guó)海油天津分公司獲悉，渤海油田首次水平井電纜分艙卡水技術(shù)在秦皇島32-6油田WHPF平臺(tái)F04H3井獲得首次成功應(yīng)用。措施后該井含水下降超3個(gè)百分點(diǎn)、單井日降水超1600立方米，每年大約可以節(jié)省用電500萬度，相當(dāng)于每年節(jié)能595噸標(biāo)準(zhǔn)煤，該技術(shù)的成功應(yīng)用為渤海油田在穩(wěn)油控水、節(jié)能降耗方面的探索打開了新局面。

渤海油田首次水平井電纜分艙卡水技術(shù)在秦皇島32-6油田首次成功應(yīng)用。中國(guó)海油天津分公司供圖

秦皇島32-6油田目前在生產(chǎn)油井中，水平井占比超過80%。水平井電纜分艙卡水技術(shù)專門針對(duì)水平井的特點(diǎn)，利用環(huán)空化學(xué)封隔器+管內(nèi)機(jī)械封隔對(duì)水平井的產(chǎn)層進(jìn)行分段，形成相對(duì)獨(dú)立開采的艙室;利用有纜分采工藝對(duì)潛力層進(jìn)行輪采測(cè)試和生產(chǎn)，通過在線調(diào)層實(shí)現(xiàn)快速卡封高含水層，獨(dú)立開采低含水層。傳統(tǒng)的分層測(cè)試及開關(guān)層作業(yè)一次動(dòng)輒需要7人隊(duì)伍，至少連續(xù)實(shí)施3-5天才能夠完成，水平井電纜分艙技術(shù)可以大大解放了勞動(dòng)力，平臺(tái)生產(chǎn)人員在中控電腦“打開軟件、輸入開度、點(diǎn)擊確定”、“三步式操作”即可完成。

“WHPF平臺(tái)F04H3井通過實(shí)施電纜分艙卡水技術(shù)后達(dá)到了油藏預(yù)期控水目標(biāo)，該技術(shù)的成功應(yīng)用是一個(gè)良好的開端;我們初步在秦皇島32-6油田選取了10多口水平井同步進(jìn)行研究論證，后續(xù)還會(huì)安排更多的潛力井去應(yīng)用該項(xiàng)新技術(shù)。相信隨著不斷實(shí)踐、總結(jié)和提高，我們?cè)诜€(wěn)油控水、節(jié)能節(jié)電方面會(huì)有更多更好的方法，為國(guó)家的能源安全作出更大的貢獻(xiàn)。”秦皇島32-6作業(yè)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說。