截至2017年10月19日，最新數據顯示，中國石化勝利油田已投產運行清潔能源項目26個，累計實現新增和替代供暖(制冷面積)123萬平方米，年代油7400噸、代氣2400萬方、節電410萬千瓦時，累計創效7500余萬元。
這印證著，近年來，中國石化勝利油田貫徹中央有關要求和中國石化相關部署，堅持綠色低碳發展戰略，致力建設資源節約型、環境友好型企業，履行社會責任，強化節能減排，通過項目推動固化形成獨具特色的新能源“勝利模式”，走出了一條綠色發展之路。
綠色低碳戰略：
項目化運作挖掘新能源潛力
早在2017年初的勝利石油管理局黨委擴大會議上，中國石化集團公司總經理助理、勝利石油管理局局長、勝利油田分公司總經理孔凡群就在工作報告中談到，油田要把綠色低碳戰略作為深入實施的“五大發展戰略”之一，牢固樹立“發展決不能以犧牲安全為代價”“環境是稀缺資源、生態是寶貴財富”理念，強化安全環保責任制，構建安全環保工作長效機制，夯實本質安全基礎，大力推進節能、減排、降碳，全力打造安全生產型、高效低耗型、清潔環保型企業。
勝利油田在新能源開發上先行先試，走在中國石化前列。2013年11月，勝利油田成立了地熱余熱資源開發項目部，2017年5月，成立了新能源開發中心，主要負責地熱、余熱、太陽能、風能、生物質能等新能源開發和節能減排等業務，新能源開發駛入快車道。
勝利油田新能源開發中心副主任劉子勇說：“近年來，國家治理環境污染力度不斷加大，圍繞供給側改革下大力氣關停落后產能和重污染項目。特別是在北方‘2+26’城市冬季供暖中取而代之的，是國家正在大力倡導的地熱、余熱、太陽能等清潔能源。”
“作為一種新興能源，地熱余熱發展無不伴隨著技術的創新。”說起新能源開發的“勝利模式”，劉子勇如數家珍。為了讓這些地下“深藏不露”的能源發揮作用，勝利油田突破常規發展理念束縛，大膽開展管理和技術創新。將地熱余熱工藝流程劃分為機房模塊、熱泵機組模塊等管理模塊，結合地熱余熱項目安全、綠色、穩定的特點，開展智能化運行和一體化布局，總結形成了地熱開發“臨盤模式”、污水余熱利用“坨四模式”、地熱余熱“四化模式”和項目實施“BOO模式”等四種模式，作為“勝利模式”的主要組成部分，為地熱余熱項目系列化、標準化、模塊化、集成化奠定了基礎。
隨著2013年第一個地熱項目——聚園地源熱泵冷熱聯供代油項目正式完工，3年多來，勝利油田不同類型的地熱余熱項目實現多元化建設。勝利油田通過技術集成在項目中的推廣應用，降低投資費用20%，降低運行費用7%-30%，提高了地熱余熱利用項目的效益。與此同時，對地熱余熱利用進行統籌管理和運行，堅持走采油污水余熱、深層地熱利用和淺層地熱利用，太陽能+多種清潔能源互補利用的主攻方向。
據統計，2013年以來，勝利油田已建成地熱供暖項目4個、淺層地源熱泵冷熱聯供項目9個、污水余熱利用項目13個，還有3個污水余熱利用項目正在建設中。
“勝利模式”最大的好處，就是在中石化集團公司乃至全國都具有可復制、可推廣的價值。按照統籌規劃、價值引領、市場運作、產業發展的工作原則，爭取多方對新能源開發支持，對新能源和節能減排業務進行專業化建設運營，推動了勝利新能源開發的健康快速發展。
低油價如戰鼓，加快了油田轉型的腳步。作為新能源開發的領跑者，如何在規模化的基礎上，進一步實現產業化?劉子勇給出了答案。“建設‘油田+熱田’，建立新能源互補的‘互聯網+智慧能源’格局，拓展油田內外部新能源市場，是勝利油田今后努力的方向。”2018年實現新能源快速產業化，2019年打響勝利品牌，2020年建成國內一流新能源開發利用公司。
在地熱資源開發利用方面，勝利油田將圍繞集中供熱區域之外的住宅小區，開展深井地熱供暖，解決供暖無熱源問題。在余熱資源開發中，通過規模推廣應用、專業開發管理，讓污水余熱逐步取代油氣集輸系統用熱靠燃油、燃氣，實現清潔供熱、綠色用熱。
在廣闊的新能源市場，勝利油田也已經走出家門，開始尋找新的機遇。參與了東營市2017年新能源開發利用規劃編制，已經確定了聊城市2017年新能源供暖等7個合作項目。
加大清潔生產：
減少燃煤天然氣燃料比重
2017年9月25-28日，勝利油田對564臺10蒸噸以下燃煤加熱爐進行全面銷號檢查驗收。經現場檢查，所有10蒸噸以下燃煤加熱爐全部改造、拆除或封焊停用。564臺10蒸噸以下燃煤加熱爐的燃料被電、天然氣等清潔能源替代，徹底告別燃煤時代，比國家、山東省規定時限提前一個月實現燃煤鍋爐環保治理“全面清零”的目標。
勝利油田現河采油廠樂安聯合站內，4臺加熱爐在去年年底退出了歷史舞臺。取代它們的是污水余熱代氣項目，項目的主設備是6臺超高溫熱泵機組和9臺寬流道板式換熱器。現河采油廠油氣集輸科科長張建海指著縱橫交錯的輸熱管線說：“這些輸熱管線輸送的，全部都是回收的污水余熱，污水余熱代氣項目投產后，我們不再需要燃氣加熱進行原油脫水了。”
從井中采出的原油一般都含有一定數量的水，原油含水過多，不但會加速設備、管線的腐蝕，還會影響煉廠正常操作和產品質量。因此外輸原油前，需進行高溫脫水處理。
張建海介紹，樂安聯合站的原油屬于稠油，粘度大，脫水困難，需要將站庫的50度左右的原油加熱到75度才能達到脫水條件。2016年前，站內4臺用于升溫的加熱爐每年消耗天然氣約450萬立方米，天然氣從油田外部管網采購，按3.16元/立方米計算，一年僅消耗天然氣費用就需1400余萬元。
一邊是資源消耗，另一邊卻是資源流失。脫水后，大量的高溫污水被注入地下，80多度的熱量被白白浪費。據測算，勝利油田有采油污水處理站77座，日處理污水量約81.8萬方，每年可利用余熱資源折合標煤42.46萬噸。
樂安聯合站污水余熱代氣項目于2016年6月破土動工，10月15日正式投入商業運行。僅2017年上半年，該項目供熱5.66萬吉焦，替代天然氣195萬立方米。令張建海欣喜的是，除了減少了成本支出外，由于回收余熱熱量充足，原油指標也得到提升，原油含水率穩定在1%左右。
樂安聯合站污水余熱代氣項目只是近年來勝利油田開發清潔能源的一個縮影。它的背后，是勝利油田對綠色發展戰略的不斷探索和堅持。
減排低碳：
讓油城人的呼吸更綠色
一邊是開發新能源，一邊是堅持低碳減排，勝利油田全方位實施綠色低碳發展戰略。
勝利發電廠是勝利油田自備燃煤電廠。在燃煤發電過程中，會產生大量二氧化硫、氮氧化物、粉塵等污染物。2014年下半年，國家環保部“50355”超低排放標準發布。
2015年，勝利油田在廣泛調研的基礎上，以充分利用現有設施、適應煤質為原則，確定了4臺機組的環保綜合升級改造技術路線，投資對四臺機組的脫硫、脫硝、煙塵除塵進行環保升級提效改造。2017年6月，一、二期4臺機組環保升級改造全面完成。環保監測報告顯示，改造后的氮氧化物、二氧化硫、煙塵排放濃度分別控制在50、35、5毫克每標準立方米以下，達到燃氣機組排放標準。環保監測報告顯示，改造后的氮氧化物、二氧化硫、煙塵排放濃度分別控制在50、35、5毫克每標準立方米以下，達到燃氣機組排放標準。
10月19日，勝利油田勝利發電廠三期5號機組施工現場，鋼架林立，焊花四濺，超低排放改造正如火如荼進行，預計12月底全面完成，電廠將完成“清潔高效近零排放工程”。
據測算，電廠超低排放改造完成后，二氧化硫每年減排量增至11.88萬噸，相當于再造260萬畝樹林;氮氧化物每年可減排2.2萬噸，相當于100萬輛機動車一年尾氣排放量總和;煙塵每年可減排73.57萬噸，相當于再造樹林3.5萬畝。
2017年10月18日，召開的十九大報告關于建設美麗中國的論述，其中要義之一就是發展清潔能源，構建和諧生態環境。勝利油田將在建設美麗中國的路上繼續前行。
