作者 / 田思
來源 / 華夏能源網(wǎng)
繼一個月前九家龍頭就組件中版型尺寸達成統(tǒng)一后,如今硅片尺寸也向統(tǒng)一邁進一步。
華夏能源網(wǎng)(公眾號hxny3060)獲悉,8月18日,阿特斯、東方日升、隆基、通威、一道、正泰新能6家光伏企業(yè)聯(lián)合發(fā)起《關(guān)于72版型矩形硅片尺寸標準化的倡議》,宣布對72版型采用的矩形硅片191.X mm標準化尺寸達成了共識:矩形硅片邊距為182.2mm*191.6mm,矩形硅片直徑為262.5mm。
前不久,新一代矩形硅片電池組件尺寸剛剛實現(xiàn)了統(tǒng)一。7月7日,包括晶澳、晶科、隆基、天合在內(nèi)的九家光伏龍頭企業(yè)就組件標準達成統(tǒng)一,即2382mm*1134mm,組件長邊縱向孔位距為400mm/790mm/1400mm,這是光伏行業(yè)首次實質(zhì)性終結(jié)紛雜尺寸的歷史。值得一提的是,晶澳、晶科、天合三家龍頭,這次卻沒有出現(xiàn)在191R硅片尺寸的倡議名單上。
業(yè)內(nèi)就硅片尺寸上達成局部共識,依然對行業(yè)具有積極意義。
72版型硅片尺寸統(tǒng)一到191R,是硅片舊產(chǎn)能“效率最大化”的選擇硅片的尺寸取決于拉晶爐能制造的硅棒直徑尺寸。目前不同電池硅片廠商的產(chǎn)品尺寸繁多,僅182mm系列的硅片,就存在182mm *183.75mm、182mm *185.3mm、182mm *186.8mm、182mm *191mm和182mm *210mm等多種尺寸。這導致光伏產(chǎn)業(yè)鏈上下游以及背板、玻璃、鋁型材輔材企業(yè)都需配套生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,以致整個行業(yè)都普遍存在運營管理難度大、生產(chǎn)效率低、大量物料浪費等困擾。
業(yè)內(nèi)人士稱,這一硅片及電池尺寸統(tǒng)一是過渡性統(tǒng)一,該尺寸是在目前、舊產(chǎn)能限制下,能做到的硅片尺寸最大值。在組件尺寸統(tǒng)一的背景下,硅片尺寸的統(tǒng)一有助于提高生產(chǎn)效率,降低產(chǎn)業(yè)鏈成本。
光伏行業(yè)已逐步進入大尺寸硅片與組件占據(jù)主流的時代。但眼下,硅片供應商手中仍然現(xiàn)存一批2018年底前購置的拉晶、硅片、電池生產(chǎn)線,這批老產(chǎn)能主要適用于當時主流的166mm尺寸硅片。隨著大尺寸硅片技術(shù)的快速發(fā)展,行業(yè)主流很快就由166mm尺寸過渡到182mm尺寸,乃至210mm尺寸。經(jīng)過對產(chǎn)線改造升級,這批產(chǎn)能所能生產(chǎn)的最大尺寸為182mm。而要生產(chǎn)210mm硅片、電池,則只能更新設備。新設備的升級一方面需要時間,另外也意味著追加投資,硅片制造商面臨新的挑戰(zhàn)。據(jù)悉,上述舊產(chǎn)能規(guī)模合計超過140GW,在2025年前也仍將是市場的主力。
因而,新確定的硅片尺寸標準其實是基于目前行業(yè)技術(shù)設備瓶頸之下的統(tǒng)一,是一種較為經(jīng)濟的選擇,有利于現(xiàn)有產(chǎn)能實現(xiàn)效率最大化。
技術(shù)迭代背景下,新產(chǎn)能均瞄準切換210賽道光伏組件與硅片的制造發(fā)展史,實際上經(jīng)歷了一個由小變大的過程。在電池效率不變的情況下,硅片尺寸越大,意味著組件接觸太陽光面積更大,發(fā)電效率自然也就更高,這是光伏行業(yè)發(fā)展大尺寸硅片的基礎邏輯。
在1981-2012年的30年里,硅片尺寸由100mm發(fā)展到156mm;在過去十年,硅片又由156mm擴大到182mm及210mm,近年大尺寸硅片的占比不斷上升。據(jù)CPIA統(tǒng)計,2020年,M10(182mm)和G12(210mm)硅片的合計占比還只有4.5%,到2022年已猛增至82.8%,而2023年預計會達到93.2%。
自2021年以來,受益于更高轉(zhuǎn)化率和更低度電成本的優(yōu)勢,晶硅電池技術(shù)正在經(jīng)歷由P型到N型的顛覆性變革,新增產(chǎn)能幾乎全部布局選擇了210mm產(chǎn)線。
根據(jù)業(yè)內(nèi)相關(guān)人士稱,近兩年各大廠商新購入的拉晶、切片、電池片產(chǎn)能都是基于生產(chǎn)210標準產(chǎn)品的。組件龍頭天合光能相關(guān)事業(yè)部負責人告訴華夏能源網(wǎng),“光伏組件高功率化,是大勢所趨,我們目前95%以上都是210mm系列組件。”
今年7月中國光伏行業(yè)協(xié)會舉辦的宣城論壇上,晶科、晶澳、天合均公開展示了基于210R尺寸電池設計的66片版型產(chǎn)品。(點擊查看:《光伏協(xié)會半年會:三家龍頭企業(yè)宣布推出2382*1134標準尺寸組件》)。
早在2020年,天合、阿特斯、東方日升就推出了搭載210mm尺寸硅片的超高功率組件。硅片廠商中的TCL中環(huán)、上機(弘元)所瞄準的都是210mm尺寸產(chǎn)品。
“中環(huán)210目前已經(jīng)是成熟產(chǎn)品,我們十分看好210系列的市場需求。我們的新增產(chǎn)能都兼容210,因為該產(chǎn)品帶來了更高的生產(chǎn)效率、更低的成本。可以說上一代182產(chǎn)品實現(xiàn)更低的市場價格,也和新一代210產(chǎn)能的同臺競爭有很大關(guān)系。”TCL中環(huán)內(nèi)部人士告訴華夏能源網(wǎng)。
長遠來看,隨著電池技術(shù)與制造技術(shù)的進步,大尺寸組件與電池片的主流化,將進一步推動行業(yè)標準走向更大的“共識”。
著眼未來,才是推動行業(yè)標準應有的邏輯210組件的問世,引領行業(yè)步入了600W+時代,而隨著N型TOPCon電池技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用,高功率的想象空間被進一步打開。就在8月18日同一天,天合光能舉辦發(fā)布會,宣告其率先行業(yè)實現(xiàn)了N型TOPCon 700W+組件的量產(chǎn),正式開啟700W+時代。從發(fā)電成本來看,210組件的單瓦系統(tǒng)成本下降空間將達到0.1元以上,使得應用210組件的電站更具投資價值。
下游組件廠商由于更接近終端市場,其產(chǎn)品與技術(shù)的升級將引導中上游產(chǎn)業(yè)鏈的一系列變革。據(jù)行業(yè)權(quán)威機構(gòu)預測,到2030年底N型電池的市占率將會達到80%以上。
專注于光伏電池領域的捷泰科技就對華夏能源網(wǎng)(公眾號hxny3060)表示,“除了182mm,目前捷泰已經(jīng)布局和大量出貨210mm尺寸N型電池片。我們呼吁行業(yè)著眼未來,從最優(yōu)性上考慮,推動形成更具未來指導意義的標準化電池片尺寸。”
行業(yè)標準的每一次推動共識,雖然充滿挑戰(zhàn),但對于整個產(chǎn)業(yè)鏈長遠、良性發(fā)展至關(guān)重要。業(yè)內(nèi)相關(guān)人士表示,“光伏行業(yè)追求標準統(tǒng)一的驅(qū)動力,應該是從客戶價值的角度出發(fā)而不是制造能力的角度出發(fā)。”
所謂“從制造角度出發(fā)”,就是“我產(chǎn)線有什么能力我就造什么產(chǎn)品”,如果基于后者邏輯來推動行業(yè)標準化,必然是過渡性的,很難跟上整個行業(yè)產(chǎn)能升級和創(chuàng)新的步伐。
隨著技術(shù)更先進的企業(yè)全面推廣標準化的新一代終端產(chǎn)品,全行業(yè)走向210mm“紅利時代”已是大勢所趨,未來必將推動行業(yè)達成全新共識。